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    一、旋振筛筛框安装的四个步骤
    旋振筛是振动筛分设备中被采用量较大的机型之一,对干、湿、精细、粗糙、大小比重物料都可轻松筛选(0-400目),液态、浆态物料都可轻松过滤(0-600目),旋振筛可选择1-5多层使用,同时筛选分级各种不同粒度的物料,具有筛分精度高、体积小、换网容易、维护简单等特点。

    用户在使用旋振筛的过程中,有时会因运输、维护等原因拆卸、安装设备,虽然振动筛分设备的结构简单,但在安装时也应十分注意,确保各部件的正确安装以保证旋振筛设备能够安全、稳定、高效率的工作。本文就旋振筛的筛框安装方法做出详细解释,旋振筛用户如有需要,可以参考使用。

    首先,应检查旋振筛各筛框的筛网是否完好无损,如出现破损、漏洞,或出现孔径不符合要求的问题,应先更换筛网以解决这些问题再继续安装,否则会引起物料筛分精度严重下降,影响产品质量的严重问题。

    其次,确定筛网无问题后,将各筛框按照筛网孔径大小的标准逐一放入旋振筛箱体内,孔径越小的筛框,应放在最下面,以此类推;筛网长出的部分应放在进料口斜板内,注意保持筛网在上,托网在下;。

    再者,筛框放入旋振筛筛箱内后,应检查筛框是否压紧、放平,无误后将螺丝拧紧。

    最后,将筛盖放置到箱体上,并紧固。
    二、YHZF直线振动筛安装前的准备

    1、检查电机铭牌是否与要求及机型相符。

    2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。

    3、检查振动电机各紧固件,谨防松动。

    4、检查电机表面有无损坏、变形。

    5、检查电机是否转动灵活,若有异常,应及时排除,将隐患清除在未发状态。

    6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟,以确保其正常运行。

    直线振动筛振动电机的安装与调整

    1、振动电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整;

    2、电机也可水平安装;

    3、电机引线采用四芯橡胶电缆,接电源时引出线电缆不允许有急折,以避免在日后使用中造成安全隐患,并应使其与振动体之间可靠的固定;

    4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地;

    5、激振力的调整:调整振动电机激振力大小与方向,以达到预期的效果;
    三、电磁振动给料机的使用和维护

    1、开动和维护

    初次开动电磁振动给料机前,应先将调控仪转换开关拨到手动位置,料量电位器关小,接通电源后逐渐增大电流,直至额定值,以免损坏调控仪和烧坏线圈,正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动与停机。

    2、试运行

    电磁振动给料机的生产调节通常采用如下两种方法。

    (1)调节电振机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转调控仪电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节电振机的生产率。

    (2)调节料仓闸门的大小和距料槽底板的高度,改变料层厚度,也可以达到调节电振机生产量的目的。

    3、运行维护

    (1)随时检查各部位的螺栓是否有松动,并及时紧固。

    (2)随时注意电流表指针不能超过额定最大值。

    (3)铁芯和衔铁之间的气隙,在任何情况下必须保持平行和清洁,以保证工作的稳定,对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时,激振器密封盖紧密,运转中,应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声,如听到撞击声,应立即停车检查并重新调整气隙。

    (4)在设备运转过程中,如发现振动发生突然变化,例如噪声突然变大,电流表指针不规则摇摆等,应马上停机检查。 a 、检查各激振器紧固件的紧固情况,对于主弹簧杆上的紧固螺母更须特别注意,检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。如有损坏,应更换上相同规格的零部件,检查激振器内部线圈引出线是否断路。 b、检查调控仪是否有稳定的直流输出电压(可用220V300W灯泡作负载测定)正常值为0-85V连续可调。

    (5)由于可控硅元件的一端直通电源输入端。因此,在检修时,除关掉调控仪开关以外,还必须切断输入端电源,使整机完全脱离电源。

    (6)若需折开激振器检修,应注意先把四只主弹簧编好号,以便按原来的顺序和方向重新组装,重新组装完毕的激振器,必须先在额定参数下进行通电试振,只有在最大电流不超过额定值的情况下,方可重新安装在所属的工作位置上。

    (7)应防止绕组引出线和其它引线的碰伤和破裂,以免产生短路而烧坏可控硅。

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